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高壓反應釜
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不銹鋼反應釜型號參數:不銹鋼反應釜有多種型號,從容積上分有100L、200l不銹鋼反應釜、500L、1000l不銹鋼反應釜、2000L、3000L、5000L、10000L以上到50000L的都有,不同容積的不銹鋼反應釜有不同的參數,包括直徑、不銹鋼反應釜壁厚、電機功率、攪拌器形式等等,需要根據物料情況詳細資訊后確定,詳細信息可以參考不銹鋼反應釜系列尺寸表。
一噸的不銹鋼攪拌罐:有效容積是1000升,實際容積有1100升,根據物料的要求,有平頂和封頭頂兩種,如果釜內有真空或壓力的要求,要使用上下封頭的形式,因為平頂是沒有辦法保持壓力的。如果釜內是常壓的,可以使用平蓋形式的,這種結構可以節約成本。
不銹鋼和搪瓷反應釜優缺點:不銹鋼反應釜的優點是溫度高壓力高,不銹鋼反應釜的加熱溫度可以達到300℃以上,壓力根據要求設計也可以做到100公斤。不銹鋼反應釜的缺點是耐腐蝕性差,價格高。搪瓷反應釜的優勢是耐腐蝕性強,搪瓷反應釜的內筒體和攪拌器是用碳鋼制造的,在表面燒結了一層釉質層,這層釉質層可以有效隔絕物料和碳鋼材質的接觸,不管多強的腐蝕性都不能損壞設備。搪瓷反應釜的缺點是壓力和溫度低,由于設備的加工制造工藝,搪瓷反應釜的溫度不允許超過200℃,釜內壓力也不允許超過4公斤。
不銹鋼反應釜的結構及原理:設備由減速機、攪拌器、筒體、加熱元件組成。減速機的任務是帶動攪拌器旋轉,對筒體里面的物料進行攪拌,加熱元件位于內外兩層筒體之間,在電控柜的控制下產生熱量給釜內物料加熱。工作的時候先啟動減速機,讓攪拌器在釜內勻速轉動,投入物料,讓物料邊加入邊攪拌,同時啟動加熱器對釜內物料加熱,直到物料在攪拌器的攪拌下混合均勻并達到需要的溫度,完成需要的反應后從底部出料口排出,然后進行下一鍋物料的生產。
5000L不銹鋼反應釜配置7.5Kw減速機,如果需要其他轉速,可以更換減速機或配置變頻器來控制轉速。常壓狀態下內筒體板厚8毫米,外筒體板厚10毫米,讓外筒體板厚大于內筒體的目的是讓夾套里面產生的熱量優先向內筒體擴散,為節約熱量做好準備,當然在外筒體的外面加一層保溫層效果會更好。5噸不銹鋼反應釜電加熱器為6Kw每支,共有18支電加熱器,分成6組由控制柜分別控制。詳細尺寸可以參考不銹鋼反應釜尺寸規格圖
外盤管式不銹鋼反應釜要充分考慮到焊條的型號和材質的匹配。一般外盤管反應釜的筒體是不銹鋼材質的,可以避免物料和筒體發生化學反應,外盤管由于在筒體外側,和釜內物料不接觸,所以大部分采用碳鋼材質,這個時候選用焊條的規格,首先要選用適合碳鋼和不銹鋼材質焊接的焊條,同時要根據筒體板厚和盤管板厚來選擇焊條的直徑。焊接完成后要進行時效處理,避免焊縫開裂。
不銹鋼反應釜說明書:每一臺出廠的設備都會跟著一本說明書,上面詳細記錄了設備的容積、電機功率、電路圖、結構圖等參數,用戶可以根據說明書的要求對機械密封、減速機、攪拌器等部位進行維護,也需要根據說明書的要求進行安裝并生產物料。
可視不銹鋼反應釜的上封頭有兩個對稱的視鏡,可以通過視鏡觀察釜內物料的攪拌狀態。視鏡都是成對出現的,在一個視鏡用于觀察釜內物料的同時,另一個視鏡負責采光,讓光線通過視鏡進入釜內,便于觀察釜內物料情況。如果視鏡規格較小,不能清晰看見釜內物料的狀態,可以愛視鏡上面安裝一個手電筒,手電筒的光通過視鏡照入釜內,便于觀察物料。不銹鋼反應釜的重量主要由內外筒體、攪拌器、減速機等幾部分組成,一般5噸不銹鋼反應釜重量為5500公斤。
反應釜攪拌器有框式攪拌、錨式攪拌、槳葉式攪拌、分散式攪拌、乳化式攪拌等多種形式,必要的時候還可以用組合式攪拌。當釜內物料是干粉和液體混合的時候,建議使用分散式攪拌,而設備容積比較大,釜內物料較多的時候,可以采用分散式攪拌和槳式攪拌相結合的組合式攪拌。
不銹鋼反應釜圖紙上清晰標注了設備的容積、壓力、加熱方式 、轉速、減速機功率等參數,其中的設備高度、直徑等參數需要用戶根據設備外形來加工制造工作平臺,便于設備的安裝。圖紙是合同的一部分,簽訂合同后,不銹鋼反應釜生產廠家要按照圖紙的要求設計制造設備,而用戶也要根據圖紙的要求對設備進行驗收,保證設備符合用戶的使用要求。316不銹鋼反應釜價格比一般材質的都高,一般腐蝕性比較大的時候或食品廠、制藥廠用。
20噸不銹鋼反應釜價格比較高,為了節約成本,加熱形式可以改用內盤管或外盤管,盡量避免使用夾套形式的,因為夾套形式用鋼材比較多,會增加設備的制造成本。內盤管是整根的不銹鋼管通過盤曲而成,用角鋼均勻的固定在筒體內部,傳熱介質在盤管里面流動,跟釜內物料進行熱量交換,完成加熱或冷確的目的。內盤管反應釜的優勢是換熱效率高,熱量全部傳遞給釜內物料。
不銹鋼反應釜加熱器有普通型和防爆型兩種,常規配置是普通型的,如果釜內物料有特殊需要,可以配防爆型的,但是減速機也要配防爆型的,才能達到安全生產的目的。夾套里面一般用導熱油做傳熱介質,如果使用溫度不高,也可以用水做傳熱介質。用水做傳熱介質的時候加熱器要選用不銹鋼材質的,避免碳鋼被水腐蝕。帶壓力的不銹鋼反應釜國家標準是壓力容器手冊,不銹鋼壓力容器也要遵循這個手冊的要求。
不銹鋼反應釜在加熱的時候,經常會用到燃氣導熱油爐,燃氣導熱油爐的燃燒器用天然氣作為燃料,充分然后后產生熱量給盤管里面的導熱油加熱,經過加熱后的高溫導熱油在熱油泵的作用下進入不銹鋼反應釜的夾套或盤管里面循環流動,同時釋放熱量給釜內物料加熱。
不銹鋼過濾反應釜在上封頭和筒體處有一個孔板,就是一塊固定的不銹鋼板,上面有若干個圓孔,工作的時候可以把過濾器(就是篩網,也叫過濾網)放在孔板上,物料從上封頭處的投料口進入釜內,經過孔板上面的過濾網進入底部,從底部出料口出來,完成過濾過程。反應釜不銹鋼筒體的厚度要充分考慮容積、壓力、拋光要求、加強圈等因素,科學計算得出。
糯米膠反應釜要帶加熱功能,在高溫狀態下攪拌有助于物料充分混合均勻,同時配置機械面覅,以便于保持釜內真空度,因為真空狀態下攪拌有助于消除物料中的氣泡。不銹鋼儲罐有立式的和臥式兩種,根據物料的需要可以在外側加加熱或保溫裝置。不銹鋼冷凝器的作用是回收物料,在反應釜內加熱,把一部分物料加熱成氣體,通過管路進入冷凝器降溫,冷確成液體,再讓液體物料流進回收罐進行下一道工序。
導熱油反應釜就是用導熱油加熱的反應釜,有兩種情況,一種是循環加熱,一種是電加熱。循環加熱是指反應釜沒有自主供熱元件,需要外部設計導熱油爐產生熱量,導熱油在夾套或盤管里面循環流動,把熱量帶到夾套里面來。電加熱是反應釜自身帶有供熱裝置,電加熱棒插在夾套里面,然后在夾套里面注入足量的導熱油,讓電加熱棒產生的熱量通過導熱油傳遞給筒體。
食品不銹鋼反應釜廠家用的設備要用全不銹鋼的,就是設備上面的內筒體、攪拌器、外筒體、支耳都是不銹鋼材質制造的,不能用不銹鋼的減速機、支架等也要用不銹鋼包裹起來,并且做拋光處理,這樣才能達到食品企業的衛生要求。
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